在青岛无尘室的应用中，除了根据清洁度要求控制和净化不同粒径的灰尘颗粒外，菌落控制也是环境控制点之一，主要用于医药、医疗器械、生物和食品工业的无尘车间或实验室对菌落有严格的要求。霉菌在日常生活中很常见。根据国外文献和实证研究，无尘车间霉菌的形成需要相应的湿度条件。通常，当制药GMP无尘车间的湿度控制在70%以下时，霉菌的形成是可以避免的。因此，对于无尘车间，在监测点设置GMP和湿度探头的警戒线通常为60%，行动限制为70%。霉菌的形成只有在相对湿度较高的情况下才有风险。文献指出，当表面湿度达到每天3小时以上60%-100%时，霉菌的风险就会增加。如果无尘车间的表面湿度达到每天80%，

尽管青岛无尘室能控制生产环境，使温度和湿度满足生产要求。不过，小提醒说，在日常运行中，还有许多问题需要注意。它的空调净化是主要的能源消费者，在设计和施工中需要采取节能措施。设计、系统和区域划分、空气供应计算、温度和相对温度确认、清洁度水平确认和空气变化、新鲜空气比例、管道保温、管道生产咬合形状对气流阻力、法兰连接、空调风扇和冷水机组的选择都与能耗有关。因此，净化车间的这些细节应该考虑在内。

目前，一些制造商使用手动模式来控制风量和风压的调节，但天花板也是彩钢的软屋顶，因为控制风量和风压的控制阀在技能舱内。板材基本上是安装和调试的。调整后，大部分没有调整，无法调整。为了使青岛无尘室的正常生产和工作，应设置完整的自动控制装置。在其浓缩或净化空调系统中，对风道的要求既经济又易于使用。前者的要求体现在价格低廉、施工方便、运行成本低、内表面光滑度低等方面。后者是指密度好、无漏气、耐火、耐腐蚀。在车间设置电话和对讲电话可以减少在清洁区行走的人数，减少灰尘的数量，在发生火灾时及时与外界联系，也可以提供正常的工作联系。此外，净化车间还应配备火灾报警系统，避免外部火源容易检测火灾，造成重大经济损失。